如何提高礦用振動篩的處理量并能減少堵網(wǎng)？

對于礦用振動篩其處理量是主要的那么如何才能提高礦用振動篩的處理量并能減少堵網(wǎng)呢？今天小編就為大家簡單的介紹如下所示：

礦用振動篩篩分效果不理想，給料不均，導(dǎo)致積料斷料

1）給料過少

給料過少大大下降篩分效率，過多造成篩分質(zhì)量低下，乃至引起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障，此時(shí)的解決辦法是給料均勻。

在皮帶上料機(jī)出料端加裝自動給料機(jī)裝置；另外振動篩的傾角大小也直接影響物料進(jìn)入篩孔的角度，如果篩機(jī)傾角較小，接近篩孔的物料顆粒很難通過。

2）傾角的影響

傾角也會影響物料沿篩面運(yùn)動的速度，傾角的較低若是過小就不利于物料的運(yùn)動 速度，在篩面上的停留時(shí)間和顆粒經(jīng)過篩孔的百分比。

3）篩分物料的形狀

篩分物料的形狀，振動篩處理的大多數(shù)物料應(yīng)該是規(guī)則的球狀顆粒，以此物料在各個(gè)方向上都能通過篩孔，而細(xì)長形或板狀的物料會由于在不同方向上的橫截面積不同而無法順利經(jīng)過篩孔，導(dǎo)致篩分效率下降。

4） 篩分面積

礦用振動篩篩分面積（篩孔面積與篩面的總面積之比）的大小直接影響設(shè)備的篩分效率。因此，理論上來講，為了提高小孔篩的篩分面積，要避免使用粗篩線，但是細(xì)篩線易于磨損且處理量較低，因此通常采用分級機(jī)來分選較細(xì)的物料顆粒。 

礦用振動篩篩孔阻塞是導(dǎo)致振動篩篩分質(zhì)量不佳常見的原因

1）礦用篩篩片堵網(wǎng)

此刻應(yīng)減輕振動篩負(fù)荷，并及時(shí)整理篩面，防止礦用篩篩片堵網(wǎng)，簡單有效的是粗絲徑的篩片不宜壓得太牢，應(yīng)讓篩面產(chǎn)生共振，有效防止堵網(wǎng)，需要注意的是在篩片下部安裝緩沖橡膠條以減少篩片的磨損量。

2）篩分物料的含水量或粘度過大，容易導(dǎo)致粘結(jié)成團(tuán)，不易過篩。

此時(shí)建議采取如下措施（1）增大篩箱傾角；（2）使用熱覆蓋物破壞篩網(wǎng)和物料之間水的表面張力；（3）在篩面下方安裝球形板來產(chǎn)生振動；（4）選擇濕篩，來篩分250um乃至更細(xì)粒度的物料。

3）篩網(wǎng)未拉緊或太松動，都易導(dǎo)致篩分效果不佳，進(jìn)而影響成品料質(zhì)量。

此時(shí)應(yīng)適當(dāng)張緊篩網(wǎng)。物料粒度趨于篩孔尺度時(shí)，篩分功率明顯下降。因?yàn)檫@些顆粒趨于約束或阻塞篩孔，使篩子的有用篩分面積下降，因此客戶要根據(jù)實(shí)際需求選擇篩孔大小合適的振動篩。

“如何提高礦用振動篩的處理量并能減少堵網(wǎng)？”方法小編就為大家總結(jié)到在這里，若大家還有什么不明白的地方可咨詢新鄉(xiāng)大漢機(jī)械的客服人員。