斗式提升機(jī)沖料怎么辦

斗式提升機(jī)在我們的生活中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，但是也是隨著應(yīng)用的越來越廣泛，出現(xiàn)了越來越多的問題，比如下料不穩(wěn)定，造成沖料現(xiàn)象。為了解決沖料這個(gè)問題，大漢機(jī)械的技術(shù)人員經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，其產(chǎn)生的原因主要是輥壓機(jī)通過量大，磨機(jī)消化量小，物料循環(huán)量增加，細(xì)粉增多，累積一段時(shí)間后，穩(wěn)流倉細(xì)粉達(dá)到一定比例時(shí)，易發(fā)生沖料，導(dǎo)致提升機(jī)過載或跳停。因此，超載是造成提升機(jī)殼體沖刷、過載或跳停、減速機(jī)損壞、提升機(jī)鏈條斷裂的主要原因。只要解決掉超載問題就水到渠成，解決掉沖料問題了。

那么如何解決超載這個(gè)問題呢，我們一起來看一下解決方法：

（1）延長斗子的卸料時(shí)間，降低下料口高度，將提升機(jī)下料口向下延長500—800mm，改造下料溜子，外部加固支撐，一般可將斗子余料倒凈。

（2）在出料口與斗提頭輪之間殼體兩側(cè)，大角度制作安裝導(dǎo)料槽，與鏈條距離以10—15mm為宜，物料提升至頭輪半徑處，物料會隨斗子翻轉(zhuǎn)逐漸溢出，溢出的大部分物料會隨兩側(cè)導(dǎo)料槽滑入出料口。

（3）在下料口處安裝下料舌頭，使用廢膠帶深入殼體，離斗子前端20mm為宜。

（4）對經(jīng)常發(fā)生壓料造成提升機(jī)跳停問題，首先要調(diào)整操作參數(shù)，使輥壓機(jī)物料通過量與磨機(jī)喂料量合理匹配，穩(wěn)定輥壓機(jī)循環(huán)量，減少沖料的發(fā)生，使提升機(jī)形成穩(wěn)定的料流。

（5）對提升機(jī)經(jīng)常發(fā)生斗提壓死、無法啟動、逆止器損壞、減速機(jī)打齒、電機(jī)在高電流運(yùn)行的問題，基本是設(shè)計(jì)能力偏小造成。由于受場地影響，一般不會整體更換，可將電機(jī)加大20%功率，減速機(jī)加大1號，以上措施基本可保證提升機(jī)正常運(yùn)行。

以上幾個(gè)方法就是解決斗式提升機(jī)沖料問題的具體方法，如果您有什么其他的提升機(jī)的問題，可以咨詢我們的人工客服，我們會為您一一解決，感謝您對大漢機(jī)械的支持和信任。