皮帶輸送機常見問題

皮帶輸送機作為連續(xù)輸送的設(shè)備，在實際工作環(huán)節(jié)中，往往會因為出現(xiàn)問題，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，以下這篇文章匯總了皮帶輸送機的常見問題。

皮帶輸送機常見問題

皮帶輸送機常見的及解決方法

一、皮帶輸送機皮帶問題：

1、皮帶輸送機皮帶跑偏

皮帶輸送機皮帶跑偏是皮帶輸送機困擾皮帶輸送機的問題，只要找出造成皮帶輸送機皮帶跑偏的原因，才能解決實質(zhì)問題。皮帶輸送機皮帶跑偏原因主有以下5點：

2、皮帶破損，受力不均勻

需要定期對皮帶輸送機進行檢查，對于磨損嚴(yán)重的皮帶，可直接更換新的皮帶。

3、托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直

調(diào)整承載托輥組，皮帶輸送機皮帶偏向哪一側(cè)，偏向托輥組的那一側(cè)就向著朝著皮帶的方向移動，或者會想另一側(cè)后移動

4、機身鋼絲繩高低不一致，輸送帶接頭不垂直

調(diào)整主動輪或從動輪兩側(cè)的位置以平衡皮帶的張緊力來解決，調(diào)整無效的情況下就要進行重新接頭。

5、皮帶松弛

調(diào)整皮帶輸送機張緊裝置，將其張緊力調(diào)控到合適范圍內(nèi)即可。

6、機尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好

皮帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調(diào)整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整，調(diào)整后要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥?！?/p>

7、皮帶斷裂

當(dāng)皮帶輸送機皮帶出現(xiàn)斷裂，應(yīng)及時切斷電源，更換強度高的皮帶，平時應(yīng)多注意對皮帶進行檢查維護。

8、皮帶不轉(zhuǎn)

皮帶不轉(zhuǎn)主要是由兩個原因造成的，一個是皮帶輸送機承載過大，導(dǎo)致輸送機滾筒裝置不轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)，另外一個原因是皮帶輸送機長久工作造成皮帶松弛。面對這兩種情況，用戶需要做的是：①增加一些阻力物質(zhì)在滾筒外圈上，增加皮帶的內(nèi)部拉力，②增加一些物料在皮帶上，但是不宜過多，③檢查皮帶上的物料是否過多，造成超重，當(dāng)皮帶輸送機皮帶不運作是，禁止在上面放置物料。

9、皮帶打滑

皮帶輸送機打滑的原因有：①皮帶張緊力不足，②皮帶輸送機裝載過多，③皮帶輸送機運行阻力運行阻力增加。對應(yīng)這三種情況的解決方案是：①更換成自動張緊裝置。②控制控制皮帶輸送機的輸送量，③及時停機清理異物。

二、皮帶輸送機電機問題

皮帶輸送機電機發(fā)熱，溫度過高

皮帶輸送機電機的發(fā)熱可導(dǎo)致皮帶機功率的損失和浪費，皮帶機的發(fā)熱可能是摩擦損耗和機電設(shè)備故障導(dǎo)致的，因此，要對電機定期進行電路裝置的檢修，查找電路中存在的故障，并對皮帶的運行和工作狀況進行及檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶運行中是否存在不必要的摩擦損耗。

三、皮帶輸送機減速器問題

皮帶輸送機減速器發(fā)生故障主要體現(xiàn)在減速器溫蒂過高或出現(xiàn)噪音等現(xiàn)象，主要原因如下：

1、減速機潤滑油不足

使用潤滑油對減速機進行潤滑處理，但是潤滑油添加需適量。

2、減速器密封不嚴(yán)，內(nèi)部有灰塵

按時檢查減速器密封件，如果有破損需及時更換。

3、減速內(nèi)軸承損壞

需要更換新的軸承。

提示：減速機一旦發(fā)生問題，需及時停機，對減速機問題進行檢查，及時排除隱患，否則故障擴大，可能會對減速機造成不可修復(fù)性傷害。

四、皮帶輸送機托輥及滾筒裝置問題

1、托輥表皮磨損

一旦發(fā)現(xiàn)托輥損壞，當(dāng)場更換。

2、滾筒裝置表面的膠皮磨損或膠皮脫離

檢查滾筒裝置膠皮表面的情況，如果發(fā)現(xiàn)膠皮磨損或膠皮脫落應(yīng)及時對滾筒膠皮重新包膠。

3、滾筒軸承座溫度升高或軸承損壞

定期組織檢修，向滾筒座內(nèi)加注潤滑油并對軸承磨損量進行測量，當(dāng)軸承磨損達到極限值前，應(yīng)及時更換滾筒軸承。

4、滾筒主軸斷裂

需要更換新的主軸。

以上是我公司總結(jié)的幾種常見的皮帶輸送機問題，如果您需要幫助，可以隨時咨詢大漢廠家。